液化氣氣動緊急切斷閥之主要特點及其作用原理與結構說明
更新日期：2021-10-30 點擊：5852
液化氣氣動緊急切斷閥之主要特點及其作用原理與結構說明
液化氣氣動緊急切斷閥QDQ421F氨用氣動緊急切斷閥/液氨氣動緊急切斷閥/燃氣氣動緊急切斷閥/電磁防爆氣動緊急切斷閥/大型儲罐用氣動緊急切斷閥/常閉式氣動緊急切斷閥可分為常開式和為常閉式，安裝在液氨、燃氣儲罐、管道出口處緊急時能夠快速切斷的閥門，利用電磁閥來控制閥門的開啟-關閉。廣泛用于燃氣、氨氣或弱腐蝕性氣體貯罐的安全保護閥門。
主要特點：
1、氣動切斷閥由多彈簧氣動薄膜執行機構或浮動式活塞執行機構與調節閥組成，電磁閥線圈可接收泄露儀器的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。
2、切斷閥內結構裝有低熔點（易熔合金）的塞子，在出現事故時因溫度升增高易熔化泄壓來迅速關閉貯罐的出入口來保證貯罐系統的安全。
3、氣缸開啟壓力為≥0.3~0.6MPa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa，保證閥門的正常工作。
4、常開型氣動緊急切斷 閥具有良好的技術性能，低負荷損失和高可靠性，與遠距離氣源配套使用，利用氣源控制閥門的關閉，以便在管道或儲罐上發生意外情況時，工作人員迅速通過控制室觸動開關，電磁閥瞬間通電，氣源快速通過關閉切斷閥。
性能規范：
規格（DN） | 公稱壓力（MPa） | 密封試驗壓力（MPa） | 工作溫度（℃） | 適用介質 | 控制油缸或氣壓部分 | ||
閥瓣開啟高度（MM） | 使用介質 | 閥瓣開啟時大油壓或氣壓（MPa） | |||||
25 | 2.5 | 2.75 | -40℃ ~ +80℃ | 液化 石油氣、 液氨等 | 15 | 壓縮空氣 或氮氣 | 油3MPa，氣0.6MPa |
40 | 2.5 | 2.75 | 18 | 油3MPa，氣0.6MPa | |||
50 | 2.5 | 2.75 | 18 | 油3MPa，氣0.6MPa | |||
65 | 2.5 | 2.75 | 22 | 油3MPa，氣0.6MPa | |||
80 | 2.5 | 2.75 | 27 | 油3MPa，氣0.6MPa | |||
作用原理及結構說明：
1、閥門在無外壓力操作情況下，閥瓣處于常閉狀態，在貯罐系統上使用時，緊急切斷閥與油泵或貯氣瓶配套使用，靠手搖油泵或氨氣的壓力將閥門打開，在油路或者氣的壓力使用下閥門處于開啟狀態，當需要關閉閥門或遇到有緊急情況時，可將油壓或者氨氣壓力泄掉，閥門即自動關閉。
2、閥瓣關閉時，壓力是依靠打開泄壓閥或操作手輪或者管路上的易熔塞在溫度升高時自行熔化來實現。
3、閥門工作介質的流動方向應是高進低出，與普通截止閥流向正好下反。
4、閥門法蘭的連接尺寸按JB/T79.1-94《凸面整體鑄鋼法蘭》或HG20592-97尺寸標準。
主要外形尺寸和連接尺寸：
DN | L | D | D1 | D2 | b | F | Z-Ф |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-Ф14 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 2 | 4-Ф18 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Ф18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8Ф18 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Ф18 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Ф23 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Ф25 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Ф25 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Ф25 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-Ф30 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 3 | 16-Ф30 |
安裝示意圖：
注意事項：
1、氣動型切斷閥氣缸開啟壓力≥0.3~0.6MPa，氣缸的日常工作壓力，不得低于0.4MPa，保證閥門的正常工作。
2、切斷閥采用止回閥原理，只能單向截斷，安裝時必須注意閥門標志，將要保護的一端作為閥門入口。閥門安裝時應注意：高進低出。
3、常閉式氣動緊急切斷 閥不宜長時間開啟，避免因彈簧疲勞失靈。
4、訂貨須注明法蘭密封面形式，壓力等級及連接標準。
本文中所有文字、數據、圖片僅供參考。
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