氣動高溫刀型閘閥的主要特點及性能規范
氣動高溫刀型閘閥的主要特點及性能規范
氣動高溫刀型閘閥PZ673W-10NR氣動高溫排渣閥/氣動高溫刀閘閥/氣動高溫灰渣閥/2520氣動高溫鍋爐排渣閥310S氣動高溫插板閥/氣動高溫刀形閘閥/耐1000度高溫氣動排渣閥/氣動高溫排渣刀閘閥系采用2520（310S）耐高溫材質鑄造而成，適用于高溫物料的控制，在循環流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸送灰渣的系統中，能調節灰渣的輸送量，穩定工況、利于環保工作，廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統。是冶金、煤炭、化工制藥等行業制粉系統中控制輸送量的耐高溫理想閥門。
主要特點：
1、PZ673W-6NR、PZ673W-10NR、PZ673W-16NR氣動高溫刀閘閥能適應高溫、低溫等惡劣環境下工作，特別是在1000度左右高溫下工作，無需任何冷卻裝置，且不變形的特點、密封性能好，閥板、閥體均使用高合金材料，尤其是鍋爐排灰渣的系統中*的閥門。
2、PZ673W-6NR、PZ673W-10NR、PZ673W-16NR氣動高溫刀閘閥采用了目前市場上耐高溫材料，2520這種材質本身具有耐高溫的特性，通過加長閥桿，增加散熱片等來達到保護的作用，有效解決了其他刀型閘閥所不具備的高溫條件下工作的弊端 。
3、本產品適合于煉鐵、電站、高溫煤爐等行業，相比其他閥門結構簡單，操作方便，易于維修，價格低，是目前市場上高溫閥門的*。
主要性能規范：
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(MPa) | 密封試驗(MPa) | 工作溫度 | 適用介質 |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤1000℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
主要外形及連接尺寸(mm)
MPa | DN | L | D | D1 | D2 | H | N-M | D0 |
1.0 | 50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 330 | 4-M16 | 180 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 360 | 4-M16 | 180 | |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 390 | 4-M16 | 220 | |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 440 | 8-M16 | 220 | |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 510 | 8-M16 | 230 | |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 600 | 8-M20 | 280 | |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 700 | 8-M20 | 360 | |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 840 | 12-M20 | 360 | |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 960 | 12-M20 | 400 | |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 1110 | 16-M20 | 400 | |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 1250 | 16-M22 | 400 | |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1380 | 20-M22 | 530 | |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1530 | 20-M22 | 530 | |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1800 | 20-M27 | 600 | |
700 | 165 | 895 | 840 | 800 | 2150 | 24-M27 | 600 | |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2420 | 24-M30 | 680 | |
900 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 2680 | 28-M30 | 680 | |
1000 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 3100 | 28-M30 | 700 | |
1200 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 3450 | 32-M36 | 800 |
