雙閥座杠桿浮球式疏水閥的產(chǎn)品性能及選型主要依據(jù)
雙閥座杠桿浮球式疏水閥的產(chǎn)品性能及選型主要依據(jù)
雙閥座杠桿浮球式疏水閥FT44H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥/雙閥座大排量疏水閥能夠自動地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，使加熱設(shè)備不會有水積聚，獲得更高的效率，蒸汽壓力變化時不受影響浮球帶動杠桿自動調(diào)節(jié)閥座孔的開度。杠桿浮球式疏水閥具有工作連續(xù)、性能穩(wěn)定、無氣鎖現(xiàn)象、工作平穩(wěn)無噪音。
產(chǎn)品性能：
1、該閥門能迅速自動地連續(xù)排放飽和凝結(jié)水，保證加熱設(shè)備內(nèi)不會有水積聚，從而獲得高加熱效率。
2、閥芯、閥座密封面材質(zhì)采用鈷鉻鎢合金，耐磨損，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。
3、單閥座杠桿浮球密封方式采用活動半圓球面的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，并經(jīng)配研，密封性能*。
4、圓球面密封方式，在工作時無集中磨損，使用壽命長。
5、該閥門能自動調(diào)節(jié)排水閥座孔的開度，工作連續(xù)，蒸汽壓力變化時不受影響，性能穩(wěn)定。
6、中低壓工況時，自動排空氣裝置采用球面密封的第三代Y系列元件，能排除不凝結(jié)的冷、熱氣體。杜絕氣鎖現(xiàn)象，排除不凝結(jié)氣體性能好。高壓工況時，自動排空氣裝置采用菱形雙金屬片。
7、排水閥座孔始終在凝結(jié)水水位以下，形成水封，工作時無新鮮蒸汽泄漏。
8、連續(xù)排放凝結(jié)水，水流平穩(wěn)，在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中使用效果尤佳。
9、雙閥座杠桿浮球式采用"*平衡式雙閥座"，適用于需要大排量排除凝結(jié)水的工況。
工作原理：
1、剛啟動時，自動排空氣裝置處于開啟狀態(tài)，迅速排除系統(tǒng)中的不凝結(jié)氣體。
2、當(dāng)蒸汽和熱凝結(jié)水進(jìn)入時，閥腔內(nèi)溫度隨之升高，排空氣裝置自動關(guān)閉；此時浮球隨水位的變化而自動升降，帶動杠桿調(diào)節(jié)閥座孔的開度，連續(xù)排放凝結(jié)水。
3、當(dāng)凝結(jié)水停止進(jìn)入時，浮球靠自重下降, 驅(qū)使杠桿帶動閥芯關(guān)閉閥座孔。
4、由于閥座孔在凝結(jié)水位下, 形成水封, 工作時達(dá)到無新鮮蒸汽泄漏。
產(chǎn)品特點區(qū)分：
1、單閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥球面密封無集中磨損，關(guān)閉閥座孔時，具有軟著陸特點，提高壽命。
2、雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥，采用"*平衡式雙閥座"技術(shù)，其開啟與關(guān)閉動作平穩(wěn)可靠，能保持長期的優(yōu)良特性，在需要大排量排除凝結(jié)水的工況，更能充分顯示其*的性能。
3、自動排空氣裝置采用球面密封Y系列元件，能排除不凝結(jié)冷、熱氣體，耐壓強(qiáng)度高，抗水擊能力強(qiáng)，動作靈敏可靠，使用壽命長。
選型主要依據(jù)：
1、凝結(jié)水負(fù)荷（排液量）kg/h 。
2、高工作壓力MPa 。
3、閥后的出口壓力MPa 。
4、殼體材料和公稱壓力 。
5、連接壓力等級及尺寸 。
6、產(chǎn)品的應(yīng)用場合和蒸汽特性 。
7、凝結(jié)水負(fù)荷的選用倍率一般為實際排液量的1.5~2 倍。
FT44雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：
通徑（DN） | L | H | H | W |
32 | 320 | 255 | 185 | 245 |
40 | 320 | 255 | 185 | 245 |
50 | 320 | 255 | 185 | 245 |
65 | 320 | 255 | 185 | 245 |
80 | 350 | 380 | 260 | 265 |
FT14雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：
通徑（DN） | L | H | h | W |
32 | 320 | 255 | 185 | 245 |
40 | 320 | 255 | 185 | 245 |
50 | 320 | 255 | 185 | 245 |
FT43雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥外形尺寸：
通徑（DN） | L | H | h | W |
32 | 230 | 322 | 253 | 245 |
40 | 230 | 322 | 253 | 245 |
50 | 230 | 322 | 253 | 245 |
使用和保養(yǎng)：
1、該閥門正確安裝和維護(hù)是安全和正常運行的保證。
2、應(yīng)確認(rèn)閥體的材料、壓力和溫度的大值能否滿足工況所需。
3、在安裝前必須清洗管路，除去雜物。
4、浮球式疏水閥的安裝位置應(yīng)盡可能靠近加熱設(shè)備。
5、該閥門應(yīng)水平安裝在管道的低點，流向與閥體上標(biāo)注的方向一致。
6、正確安裝后，再緩慢開啟疏水閥前的閥門，使其逐漸升溫至正常狀態(tài)。
